Гранітна доріжка – технологія укладання

Укладання гранітної доріжки з дотриманням певних правил допоможе реалізувати проект з благоустрою приватної ділянки, буде оптимальним дизайнерським прийомом для паркової зони, території біля торгівельного центру. 

Елегантний вигляд та приваблива текстура роблять мощення дуже сучасним та стильним. Параметри міцності та довговічності гранітної плитки для бруківки дозволяють користуватися нею до 100 років без втрати початкового приємного вигляду.

З чого починається процес укладання граніту на доріжку?

Ще перед купівлею матеріалу треба чітко визначитися з деякими моментами:

• ретельно обміряти площу майбутнього покриття;
• продумати у випадку використання елементів різного формату схему розташування та візерунок;
• далі рахуємо потребу в об’ємі матеріалу. До отриманого значення додаємо 10-20%, щоб створити запас на випадок псування каменю;
• купуємо всі необхідні складові для підготовки основи та мощення гранітної доріжки;
• заздалегідь треба потурбуватися про наявність необхідного обладнання та інструментів;
• варто подумати про помічника в роботі. Процес буде проходити набагато швидше якщо один працівник готує основу і підвозить матеріли, а другий займається розкладкою та трамбування.

На ринку продажів пропонується значний асортимент гранітної плитки у форматі трикутника, прямокутника, бруківки з різноманітними візерунками. Натуральна структура несприйнятлива до дії ультрафіолету, вологи, не деформується під впливом зовнішніх факторів. Такий камінь найбільш відповідає стандартам класичного параметру «ціна/якість».

Популярні схеми мощення гранітної доріжки

Інколи досить важко визначитися з вибором потрібної схеми через величезний діапазон форм і відтінків матеріалу, які пропонують провідні виробники. Спростити вибір допоможе класифікація за типами натурального каменю – це пилено-колоті зразки, повнопилені, гаптований камінь. Окремо згадаємо про габаритний варіант повнопилених плит, які в середньому більші за стандартні зразки бруківки у 10 разів.

Конфігурація матеріалу визначає схему роботи з ним:

• квадратна гранітна плитка, зазвичай, розміщується за технологією стик в стик, діагональ, хвиля, розбіг;
• прямокутні елементи найбільш практичні для створення орнаментів у вигляді ялинки, плетінки, розбігу, а також укладання шов у шов;
• комплексні набори граніту підійдуть для мостіння хрестом, плетінкою, колодязем, в готичному стилі.

За бажанням можна зупинитися на варіанті з додатковими яскравими акцентами. В такому випадку треба придбати матеріал не менше, як двох кольорів. Якщо не пожаліти часу на розрахунок, можна застосувати дуже елегантну схему радіального укладання.

Підготовка необхідних інструментів та підстави

Щоб робота проходила без затримок та труднощів, заздалегідь готуємо все потрібне обладнання:

• болгарка для легкого розпилювання каменю;
• зручна гумова киянка;
• граблі, міцна щітка, лопата та рулетка;
• великий будівельний рівень;
• ємність з металевими стінками;
• лійка для води;
• тачка;
• сито для просіювання піску;
• захисні наколінники, рукавички та окуляри.

Раціональне використання всіх необхідних компонентів потребує ретельного розрахунку в потребі певного об’єму піску, цементної суміші, щебеню, бордюру.

Дуже важливим етапом укладання гранітної доріжки завжди залишається облаштування підстави. Все починається із зняття верхнього прошарку грунту – це дерен товщиною близько 20 см. 

Підстава складається з двох частин.

1.Перший шар

Щебінь крупної фракції   або гравій з висотою «подушки» з урахуванням майбутнього навантаження на поверхню. Для звичайної пішохідної зони достатньо 10-15 см, а поруч з рестораном чи проїжджою частиною треба збільшити цей показник на 15-20 см. Нанесену суміш щільно трамбують вручну або вібромашиною. 

2.Другий шар

Далі провадиться засипання піском і вирівнювання з використанням грабель та ще одне трамбування. Рекомендується до складу піску додати в пропорції 1:5 цементну суху суміш. Для покращення відтоку води и не допущення проростання трави між піском і щебенем можна розмістити геотекстиль.

Правильне укладання гранітної доріжки передбачає, що плитка повинна бути вищою від запланованого показника на 8-10 мм. З часом поверхня усідає і матеріал розміститься на потрібному рівні.

Така методика рекомендується для колото-пиляного і гаптованого каменю, а під повнопиляну плитку товщиною до 5 см слід готувати бетонну підставу.

Інструкція з технології гранітного мощення

Бруківка з натурального каменю завжди починає облаштовуватися з крайніх рядів одночасно з протилежних боків підготовленої для цього ділянки. Якщо існує на майданчику повздовжній ухил з показниками від 10° та більше, слід весь процес провадити знизу догори.

Якісний результат досягається за умови дотримання певних порад:

• всі елементи розміщуються перпендикулярно уявній дорожній осі;
• шви повинні зміщуватися не менше, ніж на третину довжини плитки;
• не слід допускати ширину шву більше 1 см;
• завжди керуємося порадою, що створення цементно-піщаного прошарку може призвести до просідання бруківки в створену основу приблизно на 1/3 висоти бруківки;
• чітке дотримання рівної висоти над поверхнею досягається способом натягування нитки.

Щільне затирання швів між окремими елементами робиться піщано-цементною сумішшю, яка однорідна за складом тій, що використовувалася для облаштування підстави. Надлишки, які залишилися на поверхні, прибираються щіткою. Декілька днів до початку повноцінної експлуатації вся робоча ділянка рясно зрошується водою.

Як робиться монтаж гранітної плитки на основу з бетону?

Різниця з технологією мощення на піщану структуру полягає в наступному:

1. дорожня сітка накладається верхній прошарок з мілким гравієм;
2. отримана поверхня заливається на товщину в 10-12 см бетоном;
3. в окремих випадках для посилення, наприклад, під проїжджу частину, зверху сітки облаштовується арматурний каркас.

Після того, як бетон повністю вистоявся, починається укладання гранітної доріжки з використанням спеціального клею для плитки в якості зв’язуючого компоненту. Параметри товщини клеючого прошарку складають 2-4 см. 

Дотримання таких рекомендацій буде гарантією гарного результату монтажу.